称重原理WEIGHING PRINCIPLE
以个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的叁个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
称重模块原理PRINCIPLES OF WEIGHING MODULE
■ 对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。
■ 称重模块是种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
■ 安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。
■ 使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。
静载模块安装方式
FW/GW WEIGHING MODULE INSTALLATION
采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动叁种结构，可在各种恶劣条件下使用。
动载模块安装方式
CW/UW WEIGHING MODULE I NSTALLATION
在采用四只动载模块的安装方式中，般其中两只模块的叁面受限位，另外两只模块只在端部限位。
称重系统般由个固定模块，个半浮动模块及若干个浮动模块组成，半浮动模块须安装在固定模块的对角；固定模块的安装支点不会产生水平位移，因此在系统设计过程中，管道和电气连接部分应靠近该点；半浮动和浮动模块使系统能围绕固定点移动，消除容器变形对称重产生的影响。
称重模块应用
WEIGHING MODULE APPLICATIONS
根据称重模块在实际应用中受力特点，称重模块分为两种；静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。
称重应用
WEIGHING APPLIED IN
■ 重量监测
■ 定量控制
■ 流量物位检测
■ 散料积算s
■ 测力
■ 检重/分选/计数
■ 流量给料
■ 配料
技术指标 | 静载称重模块（迟） | |
额定容量 | 0.5,1,2,3 ,5,8,10,15,20 | |
灵敏度 | MV/V | 2±0.002 |
不重复性 | %R.O. | ≤0.01 |
滞后 | %R.O. | ≤±0.02 |
非线性 | %R.O. | ≤±0.02 |
蠕变（30分钟） | %R.O. | ≤±0.02 |
零点输出 | %R.O. | ≤±1 |
温度补偿范围 | ℃ | -10～+40 |
工作温度范围 | ℃ | -20～+60 |
灵敏度温度系数 | %Load/℃ | ≤±0.002 |
零点温度系数 | %R.O./℃ | ≤±0.002 |
输入阻抗 | Ω | 381±4 |
输出阻抗 | Ω | 350±1 |
绝缘电阻 | MΩ | &驳别;5000（直流50痴） |
建议激励电压 | V(DC/AC) | 5～15 |
锄耻颈大极力电压 | V(DC/AC) | 20 |
安全过载 | %R.C. | 150 |
极限过载 | %R.C. | 300 |
防护等级 | IP67 | |
电缆长度 | m | 4 5 10 |
称重模块：结构特，可方便地安装在各种槽罐上 ；矩形顶板结构可以消除槽罐因热胀冷缩带来的称量误差 ；支撑螺栓，防止设备倾覆 ；安装简单、维护方便 ；适用于恶劣环境下槽罐的配料及过程称重控制。安装方式：
称重系统般由个固定模块，个半浮动模块及若干个浮动模块组成，半浮动模块须安装在固定模块的对角；固定模块的安装支点不会产生水平位移，因此在系统设计过程中，管道和电气连接部分应靠近该点；半浮动和浮动模块使系统能围绕固定点移动，消除容器变形对称重产生的影响。
