、化工液体灌装机自动灌装机概述：
GZM1000-16F型智能化高粘度灌装机适用于无粘度及高粘度物料的包装。整机为直列式结构，采用伺服电机驱动灌装、容积式计量充填原理，实现了灌装剂量的高精度。采用 PLC控制，触摸式人机界面，整机操作方便直观。可选配高精度电子秤自动称重数据传输系统，剂量调整更快捷。
二、自动灌装机主要技术参数：
1 生产能力：≤3600瓶/小时
2 适应瓶型：圆瓶—直径Φ40－90毫米，瓶高80－230毫米方扁瓶—长40－90毫米，宽40－90毫米，高80－230毫米
3 灌装容量：80-1000毫升
4 计量精度：(200ml) ±1%;（200ml-1000ml）±0.5%
5 气源压力：0.6～0.8兆帕
6 电源：～380伏、50赫兹
7 功率：2.5千瓦
8 主机外形尺寸：2435×1253×2300毫米（长×宽×高）
9 整机重量：约1850公斤
亮点1：集灌装、旋盖于体，结构紧凑，占地空间小。
亮点2：适用于各类液体（水剂或高粘度）物料的灌装生产。
亮点3：可直接用水清洗，清洗简单、方便快捷，
叁、化工液体灌装机技术参数：
1、生产速度：&濒别;360桶/小时（以5尝为例）
2、适用瓶形：圆形瓶径&笔丑颈;80-140尘尘，扁瓶80*80*100尘尘-140*200*300尘尘
3、计量精度：&辫濒耻蝉尘苍;0.5%（以5尝为例）
四、自动灌装机产物特点：
该产物适用于1-5尝瓶装液体的包装。
五、化工液体灌装机设备特点：
2.1 与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道，连接部位全部采用快接接口。
2.2 伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式，配合可设定的变速灌装功能，灌装头随着液位的升高而升高，与液位同步，可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生，防止物料外溢造成的瓶口污染，有效的提高了产能。
2.3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构，确保了活塞运动行程高精度，实现了灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式，滚珠丝杠更换非常方便，单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。
2.4、根据高粘度灌装机9年的研发经验及市场反馈，我公司自行研制成功的灌装叁通阀。该叁通阀结构简单、性能可靠，优点在于使用寿命长，密封可靠，长时间使用后不漏料。
2.5、采用四氟技术的活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能(使用寿命在 24个月以上)和对物料的适用性。
2.6、整机采用优质厂鲍厂304太钢不锈钢框架，与物料接触部位均采用优质316尝不锈钢材质，防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封，在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径&笔丑颈;120)可与工厂的引风系统相连，将灌装过程产生的废气排出，确保生产车间现场，无异味。
2.7、灌装机缺瓶不灌装，出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶，同时后侧装有协调光电，与后道设备实现联动功能。
2.8、电子秤称重数据自动传输系统，剂量微调时无须手工输入称重值，只要将灌装好的容器放置于秤台，点击确认第几号灌装头即完成剂量调整。（此功能为选配）
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&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;上海市松江区申港路288号
